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Spezialmaterial für Lager

Anzahl Durchsuchen:1     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-08-13      Herkunft:Powered

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Die Lagerindustrie verwendet verschiedene Materialien für die Herstellung der verschiedenen Lagerkomponenten. Die Lagermaterialien werden verarbeitet, um wünschenswerte Eigenschaften zu erreichen, um die Lagerleistung, die Lebensdauer und die Kosten zu maximieren.

Chromstahl - SAE 52100, 100CR6, SUJ2

Das häufigste Material, das zur Herstellung der Tragetastkomponenten in Präzisionskugellagern, Rollenlagern und sich verjüngten Rollenlagern verwendet wird, ist ein hoher Kohlenstoffchromstahl. Diese Komponenten sind die inneren inneren und äußeren Ringe, Kugeln und Rollen. Mithilfe kontrollierter Verarbeitungs- und Wärmehandel-Methoden haben die fertigen Lagerkomponenten eine hohe Festigkeit, um das Risse zu widerstehen, und einer harten Oberfläche, um unterirdische Rollkontaktermüdung zu widerstehen. Die typische Oberflächenhärte für die Tragkomponenten aus diesem Material reicht von 60 bis 64 auf der Rockwell-Härte C-Skala (RC).

Designation
Land

C%
Kohlenstoff

Si%
Silizium

Mn%
Mangan

P%
Phosphor

CR%
Chrom

MO%
Molybdän

Ni%
Nickel

S%
Sulfur

AISI 52100
Vereinigte Staaten von Amerika

.95-1.1

.15-.35

.5 max

.012 max

1.3-1.6

.08 max

.25 max

0.25 max

100CR6
Deutschland

.95-1.1

.15-.35

.25-.45

.03 max

1.35-1.65

.1 max

-

0.2 max

SUJ2
Japan

.95-1.1

.15-.35

.5 max

.025 max

1.3-1.6

.08 max

.25 max

0.25 max

GCR15
China

.95-1.05

.15-.35

.25-.45

.027 max

1.4-1.65

.1 max

.23 max

0.2 max

Martensitic stainless steels S400 Series

Stainless steel materials are used to make bearing components because it is more resistant to surface corrosion due to the higher content of chromium (~18%) with the addition of nickel. The chromium reacts with oxygen to form a layer of chromium oxide on the surface, creating a passive film.

Austenitic Stainless Steel Bearings AISI300 Series

Bearing components made from 300 series stainless steel materials have greater corrosion resistance and are non-magnetic because of the low carbon content. However, the tradeoff is that this material cannot be hardened so the bearings can only operate under low loads and speeds. The surfaces of the bearing undergo a chemical reaction with the oxygen called a passivation process; the passive film developed on the surface protects the bearing from corrosion. The corrosion resistance is best when the bearing is not completely submerged in liquid (such as underwater applications). Bearings made from this material are usually special order items requiring minimum quantities; in addition they are more expensive.

Medium Carbon Alloy Steel Bearings

Bearings made from medium or low carbon alloy steel material are typically called \"semi-precision\" or \"commercial grade\" bearings. The typical materials are AISI8620 or AISI4320. The inner and outer rings are surface hardened in a heat-treating process call case hardening or carburizing. Bearings made from these materials cannot carry high loads or operate at high speeds and they do not have corrosion resistance. The bearings made from these materials are usually low cost.

Low Carbon Alloy Steel Bearings

Low carbon steel is used in the production of bearing cages, metal shields and metal washers around which rubber is molded for seals. Common materials are AISI C1008 and C1010. The material needs to be protected from corrosion with a coating of oil/grease (cages) or by plating (shields). Additional information on Retainers and Closures can be found in the respective technical bulletins.

Plastics and Non-Metallic Materials

A little likely to austenitic stainless steel S300 series ,bearings made of plastic can only operate under lower loads and speeds , but this kind of bearings are much cheaper and suitable for furniture , light load conveyer system……

Cages

Plastic materials are sometimes used forbearing cages. Am häufigsten ist geformtes Nylon -Kunststoff, aber ebenfalls geformtes Acetal (POM) verwendet. Andere Polymere werden in speziellen Lagerdesigns verwendet, bei denen spezifische Leistungsanforderungen wie hohe Geschwindigkeit oder niedriges Drehmoment oder niedriges Rauschen identifiziert werden.

Käfige aus Phenolmaterialien (Phenolformdehyd) sind am häufigsten in Hochgeschwindigkeitskugellagern, die in Spindeln für Werkzeugmaschinengeräte verwendet werden. Die Phenolkäfige sind leicht und haben hohe Festigkeit. Die Kosten für die Verarbeitung dieses Materials haben zu einer Erhöhung der Verwendung von Kunststoffen an seiner Stelle geführt. Zusätzliche Informationen finden Sie im technischen Bulletin der Käfige.Alle Chemikalien

Siegel

Das ÜblichsteSiegelMaterial ist Nitrilgummi oder Buna -Gummi. Es hat gute mechanische Eigenschaften, kann über einen weiten Temperaturbereich verwendet werden, ist gegen viele Chemikalien resistent und kostet niedrig. Materialien wie Viton und Silikon sind teure Elastomere und werden normalerweise verwendet, wenn eine Anwendung ihre einzigartigen Eigenschaften benötigt.

Keramikmaterialien

Lager aus Keramikmaterialien fallen in eine Spezialnische in der Lagerindustrie. Die häufigste Anordnung ist ein Hybridlager, normalerweise mit Edelstahlringen und Keramikkugeln. Das am häufigsten verwendete Keramikmaterial ist Siliziumnitrid. Kugeln aus diesem Material sind hart, bis zu RC78 und haben eine sehr glatte Oberfläche. Hybridlager sind teurer als alle Edelstahllager.

Beschichtung, Hybrid

Manchmal werden Lagerkomponenten mit Zn / Ni / CR / Ti / CR2O3 / PTFE bedeckt.


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